製造・繊維の現場を劇的に変える「原反」の基礎知識と選び方の秘訣
原反はそのまま製品になるわけではない。広幅のロールを用途に応じた幅へと切り分け、巻き直す「スリッター加工」を経て初めて、次工程の加工機に投入可能なサイズとなる。
加工現場が常に直面するのが「端材(耳ロス)」と「張力(テンション)制御」の難題だ。広幅の原反をスリットする際、両端の耳部分は均一なテンションがかからず、巻き乱れやシワが生じやすいため切り落とされる。このトリミングロスをどれだけ極小化できるかが、歩留まり向上の鍵を握る。
高速で巻き戻されるフィルム原反にわずかな厚みムラ(偏肉)が存在すると、巻き取ったロールに局所的なコブが生じる「ゲージバンド」が発生する。スリッター加工業者は、刃物の選定や除電技術、ミリ単位の張力コントロールを駆使し、原反固有の物性ムラを抑え込みながら高品質なスリット品へと仕立てている。
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